高壓泵安全操作規程

1．檢查減速器油(you)箱，高(gao)壓泵油(you)位和乳化(hua)液箱的(de)水位是(shi)否(fou)在規定的(de)油(you)位和水位上。
2．檢查安(an)全(quan)閥，壓力表、電接(jie)點(dian)壓力表、水(shui)位表、液(ye)位指(zhi)示器是否靈敏、正確；壓力表、安(an)全(quan)閥每年(nian)校(xiao)驗一次，安(an)全(quan)閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3．檢查水泵各(ge)部位，各(ge)閥門、電磁閥、管道(dao)等是否良(liang)好，不得有(you)漏(lou)(lou)水、漏(lou)(lou)氣，漏(lou)(lou)油，檢查電氣接(jie)零(地)線是(shi)否(fou)牢固可(ke)靠，停泵(beng)一周以上時，要測量(liang)主電機(ji)絕緣是(shi)否(fou)良好；檢查與水壓(ya)機(ji)的聯(lian)系信號是(shi)否(fou)正確可(ke)靠。
4．開泵(beng)順序：
(1)檢查(cha)所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上(shang)的閥(fa)(fa)(fa)門、吸水閥(fa)(fa)(fa)、循環閘閥(fa)(fa)(fa)，是否全部在開(kai)(kai)啟位置，打開(kai)(kai)高壓泵的泵頭放氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)和潤滑油泵的冷(leng)卻水閥(fa)(fa)(fa)
(2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘(zhong)，油壓在0．15～0．2兆帕(pa)，待潤滑油指示燈(deng)顯示正常(chang)后，啟動高壓(ya)泵(beng)主電(dian)機(ji)
(3)待泵頭(tou)空氣排(pai)盡后，立即(ji)關閉排(pai)氣閥
(4)高壓(ya)泵運轉正(zheng)常后，合上(shang)循環閥電(dian)磁鐵電(dian)源，插上(shang)打(da)壓(ya)電(dian)源插頭，待水位升到(dao)4級以(yi)上(shang)后，合上(shang)較低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級(ji)時(shi)(根(gen)據(ju)泵房設(she)計也可提前發出“可以工作”信號)給(gei)水(shui)壓機(ji)發出(chu)“可以工作”信(xin)號，水壓機開始(shi)工(gong)作(zuo)。
5．啟閉閥(fa)門時，—要站在(zai)閥桿側面，緩慢旋轉(zhuan)。
6．工(gong)作時不得離(li)開工(gong)作崗位(wei)，嚴密(mi)監視控制(zhi)儀表和(he)水位(wei)指示燈(deng)是否正(zheng)常，如出現假水位(wei)時，應立即采取措施，并每10～15分鐘(zhong)對(dui)全部設(she)備(bei)巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫(wen)、軸承溫(wen)度不得超過50℃，乳化液溫度不得(de)超過(guo)60℃，冷卻水(shui)溫度不得超過40℃，電機溫度(du)不得超過(guo)額定(ding)溫升。
7．發現超(chao)壓(ya)(ya)，立即拔下(xia)打壓(ya)(ya)插(cha)頭，并切斷(duan)總電(dian)源，待水位(wei)降到正(zheng)常(chang)后(hou)，通(tong)知(zhi)水壓(ya)(ya)機停止(zhi)工作。待修理恢復正(zheng)常(chang)后(hou)，才(cai)能繼續(xu)工作。
8．用(yong)肥皂水檢查蓄水(氣)罐(guan)、氣閥、氣管是否(fou)漏氣，如有(you)冷凝結霜(水)情況，說明(ming)漏氣嚴重(zhong)，應及(ji)時修理。如要化凍，禁(jin)用明(ming)火。
9．發現下(xia)列情況時，按下(xia)“緊急停(ting)機(ji)”銨鈕，立(li)即(ji)停機和切斷需(xu)要關閉(bi)的有關閥門，向水壓(ya)機發出“緊(jin)急停機(ji)”信號(hao)。
      (1)遇有超壓、超溫(wen)，經采用措施降不下來時；
      (2)有異(yi)常的響聲、震(zhen)動時；
      (3)壓力表、電接點(dian)壓力表、液面(mian)指示(shi)器顯示(shi)不正確或失靈(ling)時；
      (4)突(tu)然出現嚴重漏(lou)水無法堵住時；
      (5)電磁(ci)閥(fa)控(kong)制失靈不起作用時。
10．停泵順(shun)序：
      (1)接到水壓機“要求停機”信號后(hou)，立即(ji)給水壓(ya)機 發回“可(ke)以(yi)停機(ji)”信號(hao)；
      (2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；
      (3)拔下打壓插(cha)頭，切斷較低液面閥電磁鐵電源；
      (4)切斷水泵(beng)電源，不(bu)準帶負荷停泵(beng)；
      (5)高(gao)壓(ya)泵(beng)停止運轉后，切斷(duan)潤(run)滑油泵(beng)電(dian)源，關(guan)閉潤(run)滑油冷卻水閥(fa)門(men)。
11．當向蓄水(氣)罐充(chong)氣(qi)時，應停止高(gao)壓(ya)泵的運轉，充(chong)氣(qi)時應遵(zun)守《高(gao)壓(ya)空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)安全操作規程》。
12．不準對有壓力的(de)設備(bei)、容器、管道、閥門(men)等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時，必須(xu)在卸壓和切斷電源后(hou)方可(ke)工作。